Per richiedere informazioni sui nostri prodotti, o per questioni tecniche e commerciali inserisci il tuo indirizzo e-mail e compila il form.

tappi di Laprene

Laprene ® (SEBS)

Compound a base Stirene-Etilene-Butilene-Stirene
Il marchio Laprene® identifica una famiglia di Elastomeri Termoplastici in cui la fase elastica è costituita dalla gomma SEBS (Stirene-Etilene-Butilene-Stirene), e la fase plastica è generalmente di natura poliolefinica. La fase plastica consente al Laprene® di essere trasformato in modo semplice ed economico mediante le tecnologie tipiche dei materiali termoplastici e lo rende inoltre completamente riciclabile. La fase elastomerica invece gli conferisce le proprietà elastiche e la morbidezza tipiche di una gomma.
La natura chimica satura della gomma SEBS, priva cioè di doppi legami, rende il Laprene® particolarmente resistente all'azione dei raggi UV e degli agenti atmosferici.
La famiglia del Laprene® racchiude un’ampia gamma di materiali dalle caratteristiche molto interessanti:
  • Ottima resistenza ai raggi UV, all’ozono e all’invecchiamento atmosferico
  • Una vastissima scala di durezze da 2 ShA a 60 ShD
  • Temperatura di esercizio da -50°C a +120°C a seconda dei gradi
  • Eccellente resistenza alla fatica
  • Buona resistenza a vari agenti chimici quali basi, acidi, alcoli, detergenti e soluzioni acquose
  • Elevato ritorno elastico in un ampio intervallo di temperature
  • Elevato grado di isolamento termico ed elettrico
  • Reologia dedicata al tipo di processo di trasformazione
  • Densità da 0,90 g/cm3 fino ad oltre 1,20 g/cm3
  • Facile colorabilità ed ottimo aspetto estetico
 

GAMMA

  • Gradi standard per stampaggio a iniezione caricati e semi-caricati, da 10 ShA a 50 ShD
  • Gradi trasparenti e traslucidi, durezze a partire da 2 ShA
  • Gradi per estrusione, intervallo di durezze da 25 ShA a 90 ShA
  • Gradi per adesione su polimeri polari: ABS, PC, PC/ABS, ASA, PETG, PMMA, SMMA
    Laprene 830.696 adatto per adesione su PS.
    Laprene serie 84 adatto per adesione su PE.
  • Gradi per uso alimentare: per stampaggio a iniezione (anche con espansione) e estrusione
  • Gradi ad alta fluidità
  • Gradi con migliorata resistenza alle alte temperature, fino a 120 °C e oltre

AUTOMOBILE

Soft-skin, tappetini per portaoggetti, pulsantiere, finiture soft-touch, incapsulamento vetri

EDILIZIA

Guarnizioni di porte e finestre, guarnizioni idrauliche semplici e co-stampate

ELETTRODOMESTICO

Guarnizioni magnetiche per frigoriferi, impugnature per elettroutensili, rivestimento per telecomandi,

ELETTRONICO

Rivestimento di telefoni cellulari, pulsantiere, protezioni antiurto per aspirapolveri

SPORT & TEMPO LIBERO

Articoli per immersione subacquea (pinne, boccagli, maschere) e per lo sci (impugnature per racchette da sci, scarponi)

ALIMENTARE

Tappi sintetici per bottiglie di vino e liquori, guarnizioni contenitori alimentari

COSMETICO

Impugnature per spazzolini da denti e prodotti per la cura della persona, rivestimento di flaconi profumeria.

Il Laprene® è particolarmente adatto per il co-stampaggio e la co-estrusione con il polipropilene (PP). Sono inoltre disponibili gradi speciali per adesione su altri polimeri termoplastici quali:  ABS, PC, PC/ABS, ASA, PETG,PMMA, SMMA.
Il Laprene® può essere processato tramite stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio, calandratura e termoformatura. Normalmente non richiede una fase di essiccamento prima della trasformazione, tranne che per qualche grado speciale.
VITE DI PLASTIFICAZIONE: le più adatte sono quelle per poliolefine aventi lunghezza ≥ 20 L/D e rapporto di compressione 2,5 - 3,5:1
VELOCITÀ DI PLASTIFICAZIONE: alta
VELOCITÀ D'INIEZIONE: medio-alta
PRESSIONE D'INIEZIONE: media
CANALI DI ALIMENTAZIONE: si consiglia l’utilizzo di canali di alimentazione a sezione circolare, il più corti possibile e con diametro di passaggio che si riduce in modo graduale.
PUNTI D'INIEZIONE: sono solitamente a sezione circolare con diametro ≥ 0,7 mm. Si raccomanda di non scendere sotto il diametro di 0,3 mm se non previa scelta dei gradi opportuni da concordarsi con l’Assistenza Tecnica di SO.F.TER.
SFOGHI D’ARIA: si raccomanda di prevedere opportuni sfoghi d’aria dalle cavità (diametro 0,03 - 0,05 mm)
RITIRO ALLO STAMPAGGIO: in genere varia da 1,5% a 3,5% a seconda della durezza del materiale.

TEMPERATURE INDICATIVE DI STAMPAGGIO:
Durezza < 80 ShA: 1ª Zona 170 °C | 2ª Zona 180 °C | 3ª Zona 180 °C | Ugello 190 °C | Stampo 20-40 °C
Durezza > 80 ShA: 1ª Zona 180 °C | 2ª Zona 190 °C | 3ª Zona 190 °C | Ugello 200 °C | Stampo 20-40 °C
VITE DI PLASTIFICAZIONE: le più adatte sono quelle per poliolefine aventi lunghezza ≥ 24 L/D e rapporto di compressione da 2:1 a 3:1
FILIERA: si consiglia una lunghezza della zona parallela < 10 mm
PIASTRA FILTRO: 60 Mesh
ESSICCAMENTO: generalmente non necessario

TEMPERATURE INDICATIVE DI ESTRUSIONE:
Durezza < 75 ShA: 1ª Zona 160 °C | 2ª Zona 170 °C | 3ª Zona 180 °C | Ugello 180 °C | Filiera 170 °C
Durezza > 75 ShA: 1ª Zona 170 °C | 2ª Zona 180 °C | 3ª Zona 185 °C | Ugello 195 °C | Filiera 185 °C
Il Laprene® è un materiale completamente riciclabile e può essere riutilizzato previa macinazione. L’utilizzatore dovrà sempre effettuare i test necessari a verificare che il materiale ottenuto dalla miscela di granulato vergine e rimacinato sia effettivamente idoneo all’applicazione e che le sue proprietà siano conformi ai parametri desiderati.
Si raccomanda di immagazzinare il prodotto in luogo coperto, al riparo dall’umidità e da fonti di calore.
I cookie ci aiutano a fornire i nostri servizi. Utilizzando tali servizi, accetti l'utilizzo dei cookie da parte nostra . Per maggiori informazioni sui cookies visita la sezione sulla Informativa Privacy Cookies.