- L’elevata rigidità e resistenza all’abrasione
- Il basso peso specifico
- La buona resistenza alla fatica e all’urto
- Ottima resistenza agli agenti chimici
- Ridottissima sensibilità all’umidità
- Facile processabilità
- La possibilità di modificarne le caratteristiche attraverso l’utilizzo di una vastissima gamma di cariche, rinforzi ed additivi.
Polifor ® (PP)
Compound di Polipropilene
Polifor® è il nome commerciale della vasta gamma di compound a base di polipropilene (PP) prodotta e commercializzata da SO.F.TER.
La gamma Polifor® comprende compound a base di polipropilene omopolimero e copolimero variamente modificato, caricato, rinforzato, ritardato alla fiamma, additivato e colorato per l’industria automobilistica, il piccolo e grande elettrodomestico, l’arredamento, l’illuminotecnica, l’edilizia, il tempo libero. Il compound di polipropilene costituisce la soluzione ad una grande varietà di esigenze applicative che devono essere caratterizzate da un rapporto costo/prestazione ottimale.
SO.F.TER. propone una gamma di oltre 6.000 formulazioni messe a punto attraverso decennale attività di Ricerca & Sviluppo basata su una stretta collaborazione con la propria clientela, grazie alla quale l’azienda è oggi in grado di rispondere con successo alle maggiori sfide applicative nei diversi settori.
Tutti i materiali della gamma Polifor® sono conformi alla normativa RoHS.
Il polipropilene è oggi il terzo polimero termoplastico più consumato a livello globale. Le proprietà che ne hanno decretato il successo e la continua crescita, sono:
AUTOMOBILE
- Paraurti, plancia, interno abitacolo e portiere.
ELETTRODOMESTICO
- Coperture esterne di piccoli elettrodomestici, vasche per lavatrici, cassetti e ripiani di frigoriferi, carcasse per cappe aspiranti.
ELETTRICO & ELETTRONICO
- Placche per interruttori elettrici, calotte copri motore, custodie di condensatori elettrici.
ARREDAMENTO
- Sedie, oggettistica, tavolini e contenitori.
Il Polifor® può essere co-stampato con i seguenti compound elastomerici della gamma SO.F.TER.: Forprene® (TPV), Laprene® (SEBS), Sofprene® (SBS).
La gamma Polifor® comprende prevalentemente gradi per stampaggio a iniezione e alcuni gradi per estrusione.
TEMPERATURE INDICATIVE DI STAMPAGGIO:
CARICATI:
1ªZona 190-210°C | 2ªZona 200-220°C | 3ªZona 210-230°C | Ugello 210-230°C | Stampo 50-70°C
ELASTOMERIZZATI:
1ªZona 180-200°C | 2ªZona 190-210°C | 3ªZona 200-220°C | Ugello 200-220°C | Stampo 30-50°C
RINFORZATI:
1ªZona 200-220°C | 2ªZona 230-250°C | 3ªZona 220-240°C | Ugello 220-240°C | Stampo 50-70°C
RITARDATI ALLA FIAMMA:
1ªZona 180-200°C | 2ªZona 190-210°C | 3ªZona 200-220°C | Ugello 200-220°C | Stampo 30-50°C
CARICATI:
1ªZona 190-210°C | 2ªZona 200-220°C | 3ªZona 210-230°C | Ugello 210-230°C | Stampo 50-70°C
ELASTOMERIZZATI:
1ªZona 180-200°C | 2ªZona 190-210°C | 3ªZona 200-220°C | Ugello 200-220°C | Stampo 30-50°C
RINFORZATI:
1ªZona 200-220°C | 2ªZona 230-250°C | 3ªZona 220-240°C | Ugello 220-240°C | Stampo 50-70°C
RITARDATI ALLA FIAMMA:
1ªZona 180-200°C | 2ªZona 190-210°C | 3ªZona 200-220°C | Ugello 200-220°C | Stampo 30-50°C
Il Polifor® è un materiale completamente riciclabile e può essere riutilizzato previa macinazione. L’utilizzatore dovrà sempre effettuare i test necessari a verificare che il materiale ottenuto dalla miscela di granulato vergine e rimacinato sia effettivamente idoneo all’applicazione e che le sue proprietà siano conformi ai parametri desiderati.
Si raccomanda di immagazzinare il prodotto in luogo coperto, al riparo dall’umidità e da fonti di calore
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