AUTOMOTIVO

• Peças de baixo do capo: dutos e dutos de ar, foles de suspenções, Caixa de direção, guias, conectores de bateria
• Guarnições: guarnições para portas, encapsulamento de vidro, perfis para vidros
• Interior: saidas de ar, botões, tapetes, fole da palanca do cambio e freio de mão, maçanetas
• Variedade de proteções: revestimento tubo combustivel, proteção amortecedores, bandas parachoque, spoiler, elementos de parachoques, aparabarro

CONSTRUÇÃO

Perfis herméticos para portas e janelas, guarnições hidráulicas simples e bi-injetadas

ELETRODOMÉSTICOS

• Maquinas de lavar, secadora e maquina de lavar louça: pés e suportes anti-vibrações, tubos de carga e conectores de saida de agua, guarnições para o alojamento de filtro, amortecedores de tambores, guarnições para portas
• Frigoríficos: suspensões para compressores

UTENSILIOS

Empunhaduras anti-deslizantes para alicates, chave de fenda, martelos, brocas e escovas…

ELÉTRICO

Revestimentos para condensadores, plugues e tomadas, cabos especiais que requerem boas propriedades de isolamenteo eletrico, resistencia a UV, resistencia térmica e baixo peso especifico.

VARIAS

Rodas, correias de transmissão, tubos para baixa e alta pressão, tapetes para scooter, Juntas “O”-Ring.

Forprene^® especialmente adaptado para  co-injeção e  co-extrusão com polipropileno e seus compostos. Se pode aderir com outros materiais do portfolio SO.F.TER. como, por exemplo, Polifor^® (PP) e Forflex^® (TPO).

Forprene^® pode ser processado utilizando a tecnologia típica dos termoplásticos, como moldagem por injeção, extrusão, sopro, calandra e termoformagem.
Geralmente não é necessaria secar antes da transformação, exceto para alguns grades especiais.

FUSO DE PLASTIFICAÇÃO: os mais adequados são os fusos para poliolefinas ≥ 20 L/D e relação de compressão 2,5 - 3,5:1
VELOCIDADE DE PLASTIFICAÇÃO: alta
VELOCIDADE DE INJEÇÃO: medio-alta
PRESSÃO DE INJEÇÃO: media
CANAIS DE ALIMENTAÇÃO: se recomenda utilizar canais de alimentação de seção circular, o mais curtos possivel e com um diametro que se estreita progressivamente..
PONTOS DE INJEÇÃO: geralmente de seção circular  e de diámetro ≥ 0,7 mm. Se aconselha não utilizar diametros inferiores a 0,3 mm sem haver escolhido previamente os grades mais adequados de acordo com a Assistencia Técnica da SO.F.TER.
SAIDAS DE GAS: se recomenda que as cavidades possuam saidas de gas oportunas (diametro 0,03-0,05 mm)
SECAGEM: geralmente não é necessario

TEMPERATURAS INDICATIVAS DE INJEÇÃO:
Dureza < 55 ShA: 1ª Zona 150 °C | 2ª Zona 160 °C | 3ª Zona 170 °C | Cabeçote 175 °C | Molde 20-40 °C
Dureza 55-85 ShA: 1ª Zona 160 °C | 2ª Zona 170 °C | 3ª Zona 180 °C | Cabeçote 185 °C | Molde 20-40 °C
Dureza > 85 ShA: 1ª Zona 170 °C | 2ª Zona 180 °C | 3ª Zona 185 °C | Cabeçote 190-200 °C | Molde 20-40 °C

FUSOS DE PLASTIFICAÇÃO: os mais adequados são os fusos utilizados para poliolefinas ≥ 24 L/D e relação de compressão 3:1
CABEÇOTE: se recomenda o comprimento da zona paralela de < 10 mm
PLACA FILTRO: Malha de 60
SECAGEM: geralmente não é necessario

TEMPERATURAS INDICATIVAS DE EXTRUSÃO:
Dureza < 75 ShA: 1ª Zona 160 °C | 2ª Zona 170 °C | 3ª Zona 180 °C | Cabeçote 180 °C | Matriz 170 °C 
Dureza > 75 ShA: 1ª Zona 170 °C | 2ª Zona 180 °C | 3ª Zona 185 °C | Cabeçote 195 °C | Matriz 185 °C

FUSOS DE PLASTIFICAÇÃO: o fusos mais adequados são os utilizados para poliolefinas >= 24 L/D e relação de compressão 3:1
SECAGEM: geralmente não é necessario

TEMPERATURAS INDICATIVAS DE SOPRO: 
Dureza < 75 ShA: 1ª Zona 160 °C | 2ª Zona 170 °C | 3ª Zona 180 °C | Cabeçote 180 °C
Dureza > 75 ShA: 1ª Zona 170 °C | 2ª Zona 180 °C | 3ª Zona 185 °C | Cabeçote 195 °C

Forprene^® é um material totalmente reciclavel e se pode reutilizar após ser moido. O usuario sempre deverá realizar os testes necessarios para garantir que o material obtido a partir da mistura de grão virgem e material moido seja apto para a aplicação e respeite os parametros desejados.

Recomenda-se armazenar o produto em local coberto, protegido da umidade e do calor.