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Sofprene TR para mercado calçadista

Sofprene ® (TPR)

Composto a base de Borracha Termoplástica
Sofprene® é o nome comeracial dos compostos SO.F.TER. para o mercado calçadista, com base de borracha termoplástica SBS (Estireno-Butadieno-Estireno), com boas caracteristicas de elasticidade graças a sua especial estrutura em "blocos". O grande sucesso desses polímeros se deve a sua competitividade e fácil transformação; este último aspecto permite obter produtos manufaturados com características estéticas parecidas com as da borracha vulcanizada sem ter que recorrer ao complexo e custoso processo de vulcanização.

 

PORTFOLIO

SO.F.TER. tem desenvolvido um amplo portfolio de materiais que inclui: compactos com acabamento tipo borracha vulcanizada, expandidos com efeito envelhecido, micro-celulares efeito borracha, grades transparentes e translúcidos. Todos os materiais estão disponiveis em uma ampla variedade de cores da moda e podem sob demanda ser producido na versão de injeção direta sob cabedal.

 

PERSONALIZAÇÃO

Além da ampla variedade de formulas oferecidas, SO.F.TER. põe a disposição de seus clientes um serviço rápido de personalização e desenvolvimento de novos materiais para atender a mais variadas necessidades dos usuarios.
Os compostos Sofprene® para calçado possuem as seguintes caracteristicas gerais:
  • Intervalo de dureza disponivel de 40 a 85 ShA
  • Alta memoria elástica a baixas temperaturas e a temperatura ambiente 
  • Temperatura de serviço de -40°C a +50 °C
  • Colorabilidade excelente
  • Boa relação qualidade/preço 
  • Fácil processabilidade.
A transformação do Sofprene® para calçado é feita pelo proceso de injeção.
Se utiliza o processo de extrusão somente para produção de viras.
O processo de injeção pode ser realizado por meio de máquinas de injeção por intrusão, de fuso alternativo, ou máquinas de fuso pistão (transfer).
Mediante ao uso das máquinas adequadas é possivel realizar solas de duas oo tres cres e/ou injetar diretamente no cabedal.
As seguintes instruções são um guia geral e devem ser adaptadas a cada caso segundo o tipo de ferramentas empregadas.

FUSOS DE PLASTIFICAÇÃO: os mais adequados são os de comprimento >= 20 L/D
VELOCIDADE DE PLASTIFICAÇÃO: alta
VELOCIDADE DE PLASTIFICAÇÃO: alta
PRESSÃO DE INJEÇÃO: media
CANAIS DE ALIMENTAÇÃO: se recomenda a utilização de canais de alimentação de secção circular, o mais curto possivel, com um diametro que se estreita progresivamente.
PONTOS DE INJEÇÃO: geralmente de secção circular de diametro >2 mm. Para o micro-celular se aconselha o diámetro 6-8 mm.
SAIDAS DE GAS: se aconselha que as cavidades disponham de saidas de gas oportunas (diámetro 0,03-0,05 mm)
CONTRAÇÃO: geralmente varia entre 0,4% y 1,2% de acordo com dureza e tipo de material SECAGEM: geralmente não é necesario.
Sofprene® é um material totalmente reciclavel e se pode reutilizar após ser moido. O usuario sempre deverá realizar os testes necessarios para garantir que o material obtido a partir da mistura de grão virgem e material moido seja apto para a aplicação e respeite os parametros desejados.
Recomenda-se armazenar o produto em local coberto, protegido da umidade e do calor. Se mantido longe de umidade, não é necessario pre-secagem antes da transformação.
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